開平機(jī)終形連鑄技術(shù)
什么叫近終形連鑄技術(shù)？
近終形連鑄指的是所有澆鑄接近最終產(chǎn)品尺寸和形狀的澆鑄方式。隨著連鑄技術(shù)的發(fā)展，采用方（圓）坯連鑄機(jī)生產(chǎn)的鑄坯生產(chǎn)條形產(chǎn)品，采用厚度為150~250mm連鑄板坯生產(chǎn)板材的技術(shù)已逐漸成熟，但存在著從鑄坯至最終產(chǎn)品間加工量較大、能耗大、生產(chǎn)周期長、成本較高的問題。對條形產(chǎn)品有進(jìn)一步縮小斷面或直接連鑄異型坯的趨勢，板坯仍有進(jìn)一步減薄的必要。近終形連鑄是當(dāng)前世界鋼鐵界研究的熱點(diǎn)技術(shù)。
近終形連鑄主要包括：
(1)薄板坯連鑄：澆鑄厚度為40~80mm的薄板鑄坯，可以直接進(jìn)入熱精軋機(jī)。
(2)帶坯連鑄：澆鑄厚度不大于10mm薄帶坯，可作為冷軋的坯料。
(3)薄帶連鑄：澆鑄不大于Imm的非晶帶坯。
(4)異型坯連鑄：H型鋼連鑄機(jī)。
(5)中空圓坯連鑄：生產(chǎn)廠家很少。
薄板坯連鑄的工藝特點(diǎn)
薄板坯連鑄不同于傳統(tǒng)連鑄，其工藝特點(diǎn)是：
板坯厚度薄。薄板坯連鑄一般要求厚度范圍在40~70mm之間，而且拉速快，如此帶來許多問題。結(jié)晶器、浸入式水口、二冷區(qū)支撐輥要進(jìn)行特殊改造。由于厚度薄，長度長，比表面積大，薄板坯不適合在加熱爐中進(jìn)行加熱，薄板坯連鑄適合于采用連鑄連軋工藝，生產(chǎn)鑄坯要求無缺陷。板坯厚度薄，要求采用保護(hù)澆鑄，防止氧化。
(2)生產(chǎn)過程連續(xù)。薄板坯連鑄適合于采用連鑄連軋工藝，過程要求連續(xù)進(jìn)行。因此對生產(chǎn)組織和生產(chǎn)管理要求連鑄、軋鋼一體化作業(yè)，設(shè)備自動化程度要求高。
(3)金屬學(xué)特點(diǎn)與傳統(tǒng)連鑄不同。板坯厚度薄一方面鋼水凝固快，鋼坯組織與傳統(tǒng)連鑄坯存在差異，另一方面后續(xù)軋制工序壓下量相對小，軋制工藝也要相應(yīng)調(diào)整。
添加時(shí)間：2013-10-20 瀏覽次數(shù)：377
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